Корзина
empty basket
Ваша корзина пуста
Выберите в каталоге интересующий товар и нажмите кнопку "В корзину"
В каталог
Заказать звонок
Войти
Санкт-Петербург, Химический пер., д.8.
Москва, 1-ый Дорожный проезд, д.6.
Войти

Стали для производства инструмента

Для производства слесарно-монтажного инструмента в подавляющем большинстве случаев используются хром-ванадиевые стали. Они получили свое распространение из-за относительно невысокой стоимости и высокой технологичности. Большая часть инструмента производится на сегодняшний день именно из таких сталей. Надпись «CHROM-VANADIUM» на инструменте служит как бы синонимом знака качества. Такие стали содержат 0,3-0,5% углерода, 0,5-1,0% хрома и 0,15-0,3% ванадия. Конечно в них также присутствуют кремний и марганец до 0,5%, но данные присадки можно считать технологическими, а не придающими определенные свойства для стали.


структура металла


Ванадий— замечательный элемент, способный улучшать свойства многих сплавов. Улучшает прочность и значительно повышает износостойкость стали. Его добавляют во всё те же быстрорежущие и инструментальные стали.


Введение в сталь даже небольших количеств ванадия (порядка 0,2%) значительно улучшает ее качество, структура стали становится мелкозернистой, улучшаются ее механические свойства (увеличивается ее упругость, прочность на истирание и стойкость к толчкам и ударам). Ванадий полезен при выплавке стали он легко соединяется с кислородом и азотом, растворенными в жидком металле. При образовании слитка эти элементы удаляются в виде шлака. В результате сталь получается мелкозернистой и менее хрупкой.


Хром-ванадиевые стали используемые для изготовления, например, торцевых головок должны иметь твердость 46,5-51,5 HRC. Тогда как твердость до 46,5 имеют стали без добавления Ванадия – чаще называемые углеродистыми или карбоновыми. Такие стали имеют существенно меньшую упругость, прочность и стойкость в результате другой структуры металла. Так же они не могут называться Хром-ванадиевыми – т.к. Ванадий в них отсутствует по определению.


Конечно, не малую важность в качестве инструмента имеет и защитное покрытие, которое чаще всего делается гальваническим способом с нанесением цинка (белого или желтого) или хромоникелевого покрытия. Ударный инструмент и специальный инструмент часто получает термохимическую обработку (воронение, оксидирование, фосфатирование).


У нас есть фото проверки головки AV Steel на твердость48HRC – что прекрасно подтверждает её высокое качество и то, что материалом является хромованадиевой сталью.


Некоторые производители (поставщики), лукавят продавая торцевые головки из более дешевой и низкокачественной углеродистой стали, но с нанесенной надписью – CHROM-Vanadium. Такой инструмент не будет выдерживать нагрузок при работе с зафиксированным или прикипевшим крепежом. Их твердость будет порядка 42HRC, как представлено на фото (имя бренда убрано из этических соображений). 



Стали для производства инструмента 42HRC.jpg

Назад к списку